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碳酸二甲酯合成项目可行性研究报告
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- 【编号】 0604016A
- 【名称】 碳酸二甲酯合成项目可行性研究报告
- 【用途】 银行贷款
- 【关键词】 碳酸二甲酯合成 碳酸二甲酯 化工产品
- 【页码】 101页
- 【字数】 37000字
- 【图表数量】 44个
- 【价格】 500元
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内容简介:
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本项目采用二氧化碳和甲醇直接醇解法来制备碳酸二甲酯,其中加入二甲醚为辅料,无副产物。根据产品市场需求、产品性质、原料供应情况及企业自身的实际情况考虑,本项目产品的生产规模为年产1万吨碳酸二甲酯。本项目的总投资为5705.849万元人民币,其中4564.679万元通过向银行贷款得到,剩余1141.170万元由公司自有资金注入。
报告目录:
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第一章 总论 - 1 -
1.1 项目概述 - 1 -
1.1.1 项目名称 - 1 -
1.1.2 项目性质 - 1 -
1.1.3 项目承办单位 - 1 -
1.2 建设项目的必要性和经济意义 - 1 -
1.2.1建设项目的必要性 - 1 -
1.2.2 建设本项目的经济意义 - 1 -
1.3 建设项目的原则和依据 - 2 -
1.3.1 建设项目的原则 - 2 -
1.3.2 建设项目编制依据 - 3 -
1.4 项目研究的结论 - 3 -
1.4.1 生产规模 - 3 -
1.4.2原材料、燃料和动力供应 - 3 -
1.4.3 厂址 - 3 -
1.4.4 生产工艺 - 4 -
1.4.5 项目总投资及资金来源 - 4 -
1.4.6 建设周期 - 4 -
1.4.7 经济评价 - 4 -
1.4.8 项目总结 - 5 -
第二章 市场分析 - 6 -
2.1 产品性质及用途 - 6 -
2.1.1 产品性质 - 6 -
2.1.2产品的用途 - 6 -
2.2 市场分析预测 - 10 -
2.2.1 国外生产状况 - 10 -
2.2.2 国内生产状况 - 12 -
2.2.3 国外产品消费情况 - 15 -
2.2.4 国内产品消费情况 - 18 -
2.2.4.1 医药 - 18 -
2.2.4.2 固体光气 - 19 -
2.2.4.3 农药 - 19 -
2.2.4.4 聚碳酸酯 - 20 -
2.2.4.5 其他领域 - 20 -
2.2.5市场预测 - 22 -
2.2.6 产品价格分析及预测 - 22 -
2.3 目标市场及竞争力分析 - 24 -
2.3.1 目标市场 - 24 -
2.3.2 竞争力分析 - 25 -
第三章 原材料、燃料与动力的供应 - 27 -
3.1 原料的供应 - 27 -
3.2 能源需求 - 27 -
3.3 供电方案 - 27 -
3.3.1供电设计原则 - 28 -
3.3.2 负荷等级 - 28 -
3.3.3 用电要求 - 29 -
3.3.4 变配电所及高压设备 - 29 -
3.4 给水排水方案 - 29 -
3.4.1 工业给水排水 - 29 -
3.4.1.1工业给水 - 29 -
3.4.1.2 工业排水 - 29 -
3.4.2 生活给水排水 - 30 -
3.4.2.1 生活给水 - 30 -
3.4.2.2 生活排水 - 30 -
3.5 蒸汽供应方案 - 30 -
第四章 建厂条件和厂址选择 - 31 -
4.1 厂址的地理位置、地质地貌概况 - 31 -
4.1.1地理位置 - 31 -
4.1.2地质地貌 - 32 -
4.2建厂地区自然条件和资源 - 34 -
4..2.1气温 - 34 -
4.2.2降水 - 35 -
4.2.3风向 - 35 -
4.2.4风速 - 35 -
4.2.5日照 - 35 -
4.2.6湿度 - 35 -
4.2.7 雾况 - 35 -
4.2.8 潮汐 - 36 -
4.2.9 潮流 - 36 -
4.3建厂地区的交通运输条件 - 36 -
4.4 园区概况 - 37 -
4.4.1 园区特点 - 37 -
4.4.2 园区规划 - 39 -
4.4.3 园区基础设施 - 40 -
4.5优惠政策 - 41 -
第五章 工程项目设计 - 43 -
5.1 已工业化的工艺过程及其研究状况 - 43 -
5.1.1 光气法 - 43 -
5.1.1.1 光气甲醇法 - 43 -
5.1.1.2 光气醇钠法 - 44 -
5.1.2 氯甲烷醇钠法 - 44 -
5.1.3 ENI液相氧化羰基化法 - 45 -
5.1.4 甲醇气相氧化碳基化法 - 46 -
5.1.4.1 UBE低压气相法 - 46 -
5.1.4.2 我国气相法的研究与开发 - 48 -
5.1.5 酯交换法 - 48 -
5.1.5.1 硫酸二甲酯与碳酸钠酯交换法 - 49 -
5.1.5.2 碳酸乙烯酯与甲醇酯交换法 - 49 -
5.1.5.3 联产1,2—丙二醇酯交换法 - 49 -
5.2 正在研究开发的工艺过程 - 52 -
5.2.1 CO2与甲醇直接合成DMC - 52 -
5.2.2 甲醇气相氧化羰基化直接合成法 - 53 -
5.2.3 甲醇与CO电化学反应法 - 56 -
5.2.4 二甲醚氧化羰基化法 - 56 -
5.2.5 尿素醇解合成法 - 56 -
5.2.6 过氧化物氧化羰基化法 - 57 -
5.2.7 碳酸乙烯酯催化加氢法 - 57 -
5.2.8 氯甲烷与碳酸盐复分解法 - 57 -
5.2.9 缩酮和临界CO2合成法 - 57 -
5.3 几种合成路线的比较 - 58 -
5.4 工艺路线的确定 - 60 -
5.4.1 本项目采用的工艺路线 - 60 -
5.4.2工艺流程简图 - 61 -
5.4.3 反应条件及催化剂 - 61 -
5.4.4 反应器 - 62 -
第六章 环境保护及“三废”处理 - 63 -
6.1 厂址的环境现状 - 63 -
6.2环境质量标准及排放标准 - 63 -
6.3 项目对当地环境的影响 - 63 -
6.3.1 生产过程对环境的影响 - 63 -
6.3.2 原料对环境的影响 - 63 -
6.3.3 产品对环境的影响 - 64 -
6.4主要污染物、污染源分析 - 64 -
6.4.1 废气 - 64 -
6.4.2 废液 - 64 -
6.4.3 废渣 - 64 -
6.4.4 噪声 - 64 -
6.4.5 生态 - 64 -
6.5主要防治措施 - 65 -
6.5.1 废气污染防治措施 - 65 -
6.5.2 废液污染防治措施 - 65 -
6.5.3 废渣污染防治措施 - 65 -
6.5.4 噪声污染防治措施 - 65 -
6.6 厂区绿化 - 65 -
第七章 生产规模和产品方案 - 67 -
7.1 产品方案 - 67 -
7.2 产品品种及生产规模 - 67 -
7.3 产品规格 - 67 -
第八章 生产机构和人员配备 - 68 -
8.1 工厂组织结构设计 - 68 -
8.2 部门职权 - 69 -
8.3生产班制 - 69 -
8.4人员的来源和培训 - 69 -
8.4.1 人员来源 - 69 -
8.4.2人员培训 - 70 -
8.5 人员具体配备 - 70 -
第九章 项目实施计划 - 72 -
9.1 项目实施的各阶段 - 72 -
9.1.1设计 - 72 -
9.1.2 勘察 - 72 -
9.1.3 设备订购及制作 - 72 -
9.1.4 工程施工安排 - 72 -
9.1.5 试车阶段 - 72 -
9.2 项目实施进度表 - 73 -
第十章 投资估算及经济评价 - 74 -
10.1投资估算及投资明细表 - 74 -
10.1.1 编制说明 - 74 -
10.1.2 投资估算 - 74 -
10.1.2.1 建设投资各项费用项目内容 - 74 -
10.2固定资产 - 75 -
10.3 成本的计算 - 77 -
10.3.1 化工产品生产成本的估算 - 77 -
10.3.2 厂内职工工资估算 - 78 -
10.3.3 折旧及摊费用 - 79 -
10.3.4 年均总成本费用和年均经营成本的估算 - 80 -
10.4 项目工程流动资金 - 81 -
10.5 项目工程总投资 - 81 -
10.6 资金筹措 - 82 -
第十一章 财务评价与投资分析 - 83 -
11.1财务评价的依据及说明 - 83 -
11.1.1产品报价及产量 - 83 -
11.2主要计算报表分析 - 83 -
11.2.1损益表 - 83 -
11.2.2 现金流量表 - 84 -
11.2.3 资产负债表 - 86 -
11.3 财务盈利能力分析 - 87 -
11.3.1 静态分析 - 87 -
11.3.2 动态指标 - 88 -
11.4不确定性分析 - 89 -
11.4.1盈亏平衡分析 - 89 -
11.4.2 敏感性分析 - 90 -
11.4.2.1 单因素敏感性分析 - 90 -
11.5 社会经济评价 - 92 -
11.5.1 对当地科技进步的影响 - 92 -
11.5.2 对当地交通条件的影响 - 92 -
11.5.3 对当地收入的影响 - 93 -
11.5.4 对当地环境的影响 - 93 -
第十二章 结论和建议 - 94 -
12.1 最终评价 - 94 -
12.1.1经济评价 - 94 -
12.1.2项目结论 - 94 -
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